韶关大理石抛光方法

如果是用大直径打磨机打磨石材，那么需要将打磨深度控制在1mm～2mm之间，而且还要降低进刀速度。如果石材打磨机械的线速度较大时，就要选取大的切削深度。
大理石抛光打蜡步骤
1步
首先清理表面，将大理石板表面的杂物和垃圾清理干净，然后还有地面上的物质用中性洗涤剂清洗。沟槽处不要残留洗涤剂，要用抹布将多余水分吸干。
2步
因为晾干地面清洗后的大理石地面上残留水渍还很多，所以不能立刻进行打蜡。为了加快风干的时间，可以用干净的毛巾将地面擦一遍。等到地板充分干燥后再进行下一步。
大理石抛光打蜡
3步
均匀打蜡必须先将地板蜡摇晃几次，并且搅拌均匀，然后再用干净的干抹布浸蘸蜡液后涂抹到地面上。需要注意的是，毛巾不能沾水，也不能将地板蜡直接倒在大理石上，因为这样很容易产生圈痕和痕渍。而打蜡的重点是要保持均匀。
4步
将蜡面抛光地面上全部打好蜡之后，要等待蜡面彻底干燥，直到蜡面彻底干燥后用高速抛光机将蜡面抛光即可。

大理石抛光打蜡步骤注意事项
1.打蜡施工的蜡要尽可能地薄和均匀，并且越好，越均匀越好。
2.蜡要选择在5度-40度之间，这样打出来后的使用效果。
3.在选择天气方面也要多加注意，选择晴好天气进行打蜡，由于雨天湿度过高、打蜡会产生白浊现象。
4.如果打蜡时室内温度在5度以下的话，打完的地板腊可能会变硬。
5.切记，打蜡前、请勿使用含有化学药品的抹布擦拭地板、因为这样会导致地板腊附着不良。

为什么要抛光大理石
1）大理石抛光是钣金加工上游或下游的过程。当前，护理石材重要的技术过程是大理石的清洁和抛光，这在传统意义上并不属于清洁公司的活动范围。大理石抛光的主要原理是机械研磨压力，是通过合成无机酸，金属氧化物等获得的，是高速研磨，摩擦加热的。该结晶层具有高达90-100度的明亮清晰的亮度。结晶层是石材表层的改性结晶层（厚度为1至2mm）。
2.在石头块中抛光后，可以获得纯度达到0.90 -100的大理石，同时减少了石头工厂的填充量，并再现了石头的。网状表面处理节省了时间，精力，金钱，并且更具抵抗力。

大理石磨块抛光与打蜡的区别
本质区别
1、大理石磨块抛光是石材晶面处理的前奏或石材加工中必要的一道工艺流程。其主要原理是利用由无机酸、金属氧化物等物质合成的压制磨块配合机械磨盘的压力、高速磨削力、摩擦热能，水的作用在比较光滑的大理石表面进行物理、化学化合作用，从而形成新的光亮晶体层。此晶体层具有**亮的、清晰的光度，光度可达90-100度。此晶体层是石材表层（1-2mm厚）的改性化合晶体层。
2、大理石清洗是大理石打蜡抛光的前奏，大理石清洗打蜡抛光是属于80--90年代初期比较流行的大理石清洁保养保护措施，如今已经失去市场和存在的意义。它的本质是在新铺石材（抛光板）面上覆盖的一种丙烯酸树脂与乳液的聚合物的薄薄涂层，就是我们常说的水蜡或地板蜡。再经过高速、低压力的抛光机配合纤维垫在石材表面摩擦，使树脂涂层更加光亮的一个过程。由于产品的更新，后来又出现了特光蜡、免抛蜡等，此涂层就类似于木地板上油的清漆。
3、大理石护理晶面处理前的磨块抛光工艺是石材表层与化学物的物理和化合作用过程。石材表层与底层完全化合成一个整体，不存在脱离层。
4、大理石打蜡抛光上面的蜡层是附着于石材表面的，一层树脂膜，与石材本身不存在化合反应。此蜡膜层可用刀片轻轻一铲，可以将蜡膜削离于石材表面。
表象区别
1、大理石磨块打磨抛光是石材护理晶面处理的前奏，石材护理抛光后光度高、清晰度高，耐磨、耐踩，不易刮花，是石材使用功能的真实体现和延伸。
2、石材打蜡抛光后的光度低，光度不清晰、而且很模糊，不耐磨、不耐水，易刮花、氧化变黄使石材本质形象降低。
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